链板提升机-卓远输送设备

链板提升机特点与用途

链板提升机生产的TD系列斗式提升机具有占地面积小，提升高度高，输送量大，动力消耗低和密封性好等特点。适用于作粮食、食品、饲料、矿山、工业等粒状和粉状物料垂直输送设备。

提升机应在空载下启动，待运转正常后，方可向提升机进料，进料应是均匀的。以免机座内被物料堵塞，若发生堵塞，必须立即停止进料，拉开插板，清除机座内堵塞物料（严禁将手伸进机座内扒料），待料斗带运转正常后再重新进料。

链板提升机停车前，应先停止进料，待物料基本卸空后才能停车。料斗带跑偏或打滑可调节机座上的调节丝，为延长设备使用寿命，保证正常运转，应对紧固件料斗等定期进行检查，TD斗式提升机发现磨损或变形等机件，应即时修理或更换，并注意保持轴承有良好的润滑。

    提升机电动机底座振动

(1)电动机本身旋转不良，卸下转子检查静平衡。

(2)减速机与电动机安装精度差，对中超过规范，进行重新调整。

(3)电动机底座安装精度不够，水平度超过规范要求，进行重新调整。

(4)传动链轮安装有误差，需重新调整。

(5)传动链轮齿形不良，需进行修正齿形。

(6)传动链轮松紧度不适当，应再调整。

   提升机漏灰

(1)机壳全长法兰部密封垫损伤或漏垫，更换新垫，涂密封胶，重新拧紧法兰螺栓。

(2)物料从机头、机座各缝隙处泄出，增加密封垫或涂密封胶。

(3)投入物料的高差过大，增加了投料压力，需改变物料投入方法，增加进料的缓冲装置。

注意事项：

应空负荷开车。所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料，然后再停车。

不能倒转。倒转即可能发生链条脱轨现象，排除脱轨故障很麻烦。

均匀喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超过提升机的输送能力。否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。

及时适量补充润滑油。

链条和料斗严重磨损或损坏时应及时更换。