卓远输送设备(图)-伸缩皮带输送机-皮带输送机

1.皮带输送机主要设备安装顺序

皮带输送机的安装顺序应该是设备的顶部框架，然后是每个部分的中间框架，是设备的尾部框架。在设备机架之前，确定传送带的中心位置。皮带输送机的所有操作中心应成一直线。

2.安装皮带输送机驱动设备

为了确保驱动轴和皮带输送机的中心线是直的，应首先找到轴和辊，以确保其在无负载或无动力的情况下运行。在设备驱动设备过程中，相应的重要设备也可以一起安装。皮带输送机的中心线和设备的辊轴也应是直的。

3.皮带输送机托辊各部位的设备

托辊是皮带输送机的重要组成部分，对皮带输送机的运行效率和使用寿命有重要影响。完成设备机架，传动设备和张紧设备的安装后，应操作设备支撑辊架以及上下支撑辊。

4.皮带输送机设备完成后的各种调试操作。皮带输送机在设备机架，滚筒和滚筒的过程中，应同时满足以下条件:

(1)皮带输送机所有托辊应平行并排成一排。

(2)皮带输送机所有支撑辊也应水平平行，并相互成排放置。

(3)皮带输送机完成当前的准备操作后，可以将机架设备安装在地板或地基上，并在固定皮带输送机之后，启动设备进给设备和卸货设备。

(4)皮带输送机所有支撑结构框架应水平平行并成一直线。因此，当设备驱动滚筒和滚筒架时，应立即检查传送带的水平位置和中心位置。

5.调整皮带输送机滚子组的位置以达到支承效果

在生产过程中，应处理滚筒组件两侧的设备孔，以产生长孔。详细的调整方法如下:当确定皮带的偏转方向向哪一侧倾斜时，辊

组的侧面应朝皮带的前进方向向前移动

驱动装置的安装

驱动装置主要由电机、减速机、驱动滚筒、支架等几部分组成。

首先，我们把驱动滚筒和支架组装、放置到预埋板上，在预埋板与支架之间放置钢垫板，用水平仪找平，保证支架的四个点之间的水平度小于等于0.5mm。

然后，找出驱动滚筒的中分线，把线坠放置在中分线上，调整驱动滚筒纵向和横向中分线与基础中心线重合。

在调整驱动滚筒标高时，还要考虑为电机、减速机标高的调整预留一定的余量。由于电机与减速机的连接在设备制造时已经在支架上调整完毕，所以我们的任务是找正、找平，并保证减速机与驱动滚筒之间的同轴度。

调整时，以驱动滚筒为基准，由于减速机与驱动滚筒的连接为尼龙棒弹性连接，同轴度的精度可适当放宽，调整至径向小于等于0.2mm，端面不大于2/1000。

安装要点带式输送机运行中常见的故障是胶带跑偏，大多是由于安装中心线不直、滚筒轴心线同输送机中心线不垂直、托辊轴线同胶带中心线不垂直、胶带接头不直等原因而引起。为保证安装质量，应做到以下几点：

(1)头架、尾架中心线与输送机纵向中心线应重合，公差为3mm。

(2)滚筒横向中心线与输送机纵向中心线应重合，公差为2mm；滚筒轴心线与输送机纵向中心线应垂直，公差为2/1000；滚筒上母线的水平度公差为0.5/1000，可用垫板在支架处调整。

(3)托辊横向中心线与输送机纵向中心线应重合，公差为3mm。

(4)胶带胶接头两侧边缘要保持呈一条直线。输送机无负荷试运转2h，运转中输送带应不打滑、不跑偏、运行平稳，运动部件与机体应无摩擦和撞击现象。